岳阳15.2边坡支护钢绞线桥梁工程矿山用基坑17.8钢绞线

岳阳15.2边坡支护钢绞线桥梁工程矿山用基坑17.8钢绞线这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。该施工技术简便，可以减少劳动强度，提高工作效率；不受结构质量差异的影响，对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平，直接用保温料浆找补即可，避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易裂等问题，从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较，在达到同样保温效果的情况下，其成本较低，可降低房屋建筑造价。

山东轧三特钢有限公司生产度低松弛预应力混凝土用钢绞线,工程施工优选建材,房地产发优选建材等多项荣誉, ,应用于多个国内工程项目的建设,并出口海外几十个 和地区,获得了客户的一致好评。  

产品名称:PC钢绞线/钢绞线/预应力钢绞线/无粘结钢绞

原料材质: SWRH 82B /SWRH77B

产品特点: 度/低松弛

产品分类: 有粘结/无粘结/热镀锌/环氧树脂/光面/螺旋肋/刻痕

绞线捻向: 左捻,左同向,LHLL /右捻,右同向,RHLL

标准包装: 钢带捆扎,无轴层卷, PVC内衬,防潮编织布,木托底座.

产品性能 a; 1000h松弛率1.0-2.5%. 

岳阳15.2边坡支护钢绞线桥梁工程矿山用基坑17.8钢绞线问题的提出松散透水地基或土石坝体内的防渗墙混凝土浇筑采用了水下直升导管法。它是防渗墙施工中 一道、也是关键的一道工序，它关系防渗墙的质量和工程的成败，所以必须加强管理，认真对待，必须好各项准备工作，确保混凝土浇筑顺利完成。但是混凝土浇筑过程又是一个多种工序相互配合、相互协调共同完成的系统过程，混凝土浇筑时的泥浆质量、混凝土生产系统、运输系统、浇筑系统，不论哪一个环节出现问题，或是机具突发性的损坏，指挥调度失误，就可能发生问题，一旦发生问题或事故就要果断妥善。

轧三 8-3；日标JIS G 3536；澳大利亚和新西 准ABNT NBR 7483. 

公路桥梁、铁路桥梁、城市轻轨、水利水电大坝、港口码头、岩体护坡锚固、基坑支护、煤矿支护、边坡支护、地铁、大型楼堂馆所、先张梁场施工、体外预应力工程等。 

轧三特钢预应力混凝土中所用的性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。

岳阳15.2边坡支护钢绞线桥梁工程矿山用基坑17.8钢绞线由于EPS板是一种有机绝热材料，与混凝土粘结强度不够，通过拉拔试验发现，粘结强度达不到.1MPa，拉拔破坏部位是聚板与混凝土界面分离。平整度和垂直度较难控制。由于现浇混凝土时是分层施工，现浇时混凝土下部的侧压力比上部大，每层聚板的下部受到的挤压力及压缩变形也大，拆卸外侧模板后，聚板回时下部回比上部大，造成表面不平整度加大。另外由于现浇施工表面平整度控制困难，工程通高垂直偏差较大，局部达到4mm-6mm。存在局部破损和污染。由于聚板表面强度低，在支护和拆卸外侧模板时，聚板表面不可避免受到损坏，在浇注时难避会出现漏浆形成热桥。采用水泥砂浆厚抹灰钢丝网架保温板外保温隔热构造设计的不足这类外保温隔热材料通常采用带有钢丝网架的聚板作为主体保温隔热材料，通过与现浇混凝土整体一次浇注或采用机械锚固的方式固定在基层墙体上，然后采用2mm～3mm的普通水泥砂浆找平。由于该类体系采用厚抹水泥砂浆法，裂现象较为普遍，原因如下：普通水泥砂浆自身易产生收缩变形，并且存在强度增长周期短（主要强度在1多个小时便已完成）、收缩周期长（几个月甚至上百天，收缩率为8%-1%）的矛盾，当收缩形成的拉应力超过水泥砂浆的抗拉强度时，就会出现裂缝。

OVM15-2型锚具、OVM15-3型锚具、OVM15-4型锚具、OVM15-5型锚具、OVM15-6型锚具、OVM15-7型锚具、OVM15-8型锚具

OVM15-9型锚具/OVM15-10型锚具、OVM15-11型锚具、OVM15-12型锚具、OVM15-13型锚具、OVM15-14型锚具

岳阳15.2边坡支护钢绞线桥梁工程矿山用基坑17.8钢绞线为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。配置 粘结剂：1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物。挤塑板1）标准板规格尺寸为12*6，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具切割，尺寸允许偏差为1.5。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约2，翻包部分宽度为8，具体法如下：网格布裁剪长度为18加板厚。首先在翻包部位抹长度为8宽度为2的 粘结剂，然后压入8长的网格布，余下的甩出备用。将配置好的 粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。条粘法：用齿口镘将 粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽1，厚度1，中距5。条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽5，厚度为1的 粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为1，厚度为1的灰饼。将抹好 粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹 粘结剂。挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的 粘结剂。挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部错缝不得小于1。固定件：1）固定件在挤塑板粘贴8小时后始，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径1，钻入基层墙体深度约为6，固定件锚入基层墙体的深度约为5，以确保牢固可靠。固定件个数按设计说明要求设置。自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。